为全面优化生产系统，提高运行效率，促进精细化管理，助力提质增效，加快中国海油气电集团各板块的生产管理数字化进程，打通从生产单位生产执行到经营管理再到集团管控的信息流，实现产业链一体化协同，提高决策制定的及时性与合理性，在生产数据采集与展示平台的基础上，建设中国海油气电集团生产运营协调管理数据中心，开展完善生产运营数据收集系统、生产运营计划与控制执行的交互系统、多气源多合同执行状态下的LNG计划采购与加工销售、生产运营绩效指标体系等生产运营管理信息系统的建设(图2)。生产运营管理信息系统覆盖资源贸易、LNG接收站、天然气发电、管输管道管网及汽车加注5个核心板块。生产运营管理信息系统基础数据基于中国海油主数据管理平台对中国海油气电集团的数据和信息进行梳理和标准化，通过实时数据库实现各项目公司底层控制系统中的生产过程数据自动采集，主要包括与生产运营协调管理相关的信息(检维修计划、生产异常情况等)集成，依据接口服务实现业务数据的集成，实现生产过程数据、管理业务数据的资源共享及整合，为决策支持层系统提供真实的关键生产基础数据，同时通过相关业务系统建设，在一定程度上解决中国海油气电集团产业链长、项目公司多、股权复杂等现状所带来的生产运营管控困难问题。生产运营管理信息系统将全面、及时掌握气电集团产、供、销，透彻感知生产运营业务信息，实现生产运营业务信息“看得全”;增强项目公司的业务协作能力和执行效率，使得生产运营协调业务“干得好”;创建气量调度等核心业务系统，优化区域内部的资源调度协调工作，提升管控能力，业务管理“管得住”;实现区域内部供需平衡、资源优化，保障整个运行体系的安全稳定生产。

管道泄漏检测分析系统应用    

管道泄漏不但会给生产管理企业带来巨大的经济损失，也会不同程度地破坏生态环境，严重损害管道所属企业的声誉，甚至会由于管道泄漏引起爆炸等事故，造成生命财产损失。    

基于数字管网分析模型的管道泄漏检测分析系统，其功能涵盖管网的泄漏检测、实时仿真、气体与液体的信息管理、GIS可视化应用等，可快速检测各种工况下管道的微小泄漏，通过多种原理以及GIS可视化技术准确定位和显示泄漏位置并报警，可有效防止重大泄漏事故的发生，及时提醒工程抢险或施工人员排除事故隐患。    

该系统通过对管道压力、温度、流量信息的自动采集和分析计算，采用稀疏波法、声波法、3D图形法、流量平衡、概率统计分析等检测手段，结合温度、压力、流量数据，以及系统自身配置的分析模型，快速发现和确定泄漏的准确位置，计算出泄漏速率与泄漏量，系统自动泄漏报警将报警信息通过安全对讲系统传递给当班值班人员。